調(diào)節(jié)閥在安裝時(shí)應(yīng)注意如下問題。
(1)安裝前的檢查。
調(diào)節(jié)閥運(yùn)到現(xiàn)場，應(yīng)立即進(jìn)行檢查以明確是否符合規(guī)定，特別是安裝尺寸、材料、附件等。主要檢查項(xiàng)目有：外觀、行程、始終點(diǎn)、泄漏量等。此外，還應(yīng)根據(jù)
PF做彈簧預(yù)緊力調(diào)整，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)有足夠的輸出力，以克服不平衡力。
(2)管道鋪設(shè)。因調(diào)節(jié)閥KV值是在直管段上測定的，所以要求閥前、閥后直管段應(yīng)大于10倍DN和5倍DN。若管道口徑大于閥口徑，應(yīng)安裝大小頭過渡；要考慮調(diào)節(jié)閥的移動(dòng)和復(fù)位方便；要避免在閥上產(chǎn)生安裝應(yīng)力。
(3)便于檢修。管道對地面、樓板的高度要考慮對反裝的閥芯（如氣開的雙座閥、DN25以上的單座閥）部件便于從閥體下面取出，否則必須卸下閥體并臥倒才能取出，管道標(biāo)高大于2米，應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)上，以利維護(hù)；對裝有附件的閥要考慮便于觀察、調(diào)整、操作，要留卸下閥體法蘭的螺栓空隙。
(4)介質(zhì)流向，對單密封類閥，流向?qū)﹂y工作性能影響甚大，應(yīng)根據(jù)流向進(jìn)行安裝。制造廠是按一般情況考慮的，對特殊的情況不能死搬硬套。
(5)環(huán)境條件。受調(diào)節(jié)閥橡膠件（如膜片）工作溫度的影響，其環(huán)境溫度應(yīng)在-30℃～+60℃內(nèi)，同時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫、振源和有毒場合。
(6)安全措施。對泄漏、泄壓、排放、易燃介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等要采取安全、保護(hù)措施。
(7)氣源。氣源應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，特別是帶定位器的閥，最好在定位器前加上空氣過濾閥。
(8)安裝。應(yīng)盡量垂直安裝，特殊情況需傾斜安裝時(shí)應(yīng)支掌；不帶定位器時(shí)，建議在膜頭上安裝一個(gè)小壓力表，以指示調(diào)節(jié)器來的信號(hào)。
在
調(diào)節(jié)閥正式設(shè)運(yùn)前，要特別注意沖刷、清洗管道，以防投運(yùn)后焊渣等類硬物卡在節(jié)流口，造成卡住、拉傷、密封面損壞等未用先壞的現(xiàn)象。在沖洗時(shí)應(yīng)將閥全開，以便硬渣順利通過。在試車時(shí)，應(yīng)多讓閥全行程動(dòng)作幾次，每一次注意閥不要關(guān)到底，防止異物壓傷密封面。有時(shí)不少硬物從下閥蓋平衡孔掉入導(dǎo)向套內(nèi)，應(yīng)卸下下閥蓋清洗。發(fā)現(xiàn)有卡的現(xiàn)象，應(yīng)向開方向動(dòng)作，讓硬物過去，上述問題普遍存在，應(yīng)引起重視。最后再強(qiáng)調(diào)下，開車前應(yīng)多加沖洗。
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