閥門由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體兩部分組成，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是自動(dòng)化控制的“手”和“腳”。因閥門種類繁多，同種規(guī)格同種型號(hào)的閥門，由于生產(chǎn)廠家制造工藝、質(zhì)量水平不同，其扭矩指標(biāo)各有不同，實(shí)際使用中，還因?yàn)楣艿缐毫Σ▌?dòng)、介質(zhì)類型、環(huán)境溫度、工作特性等因素影響使閥門操作扭矩變化很大，因此，為確保電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能正常操作閥門，并長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠工作，必須在選型上留有一定要考慮周全。造成選型錯(cuò)誤。
下面來(lái)介紹一下閥門驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）組成結(jié)構(gòu)部件的特點(diǎn)，使我們進(jìn)一步認(rèn)識(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
| 由于閥門工作的特點(diǎn)，要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)在閥門的開(kāi)、閉和中間任意位置都具有滿負(fù)荷啟動(dòng)能力，這就要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)有高的啟動(dòng)力矩。同時(shí)由于流量（開(kāi)度）調(diào)節(jié)需要，要求電機(jī)還必須具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。我們針對(duì)電機(jī)的啟動(dòng)力矩、最大力矩、溫升、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等特性采用了特殊設(shè)計(jì)。 |
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為保證電機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工業(yè)環(huán)境中可靠工作，GRAT電機(jī)全部采用E級(jí)絕緣，電機(jī)繞組極限耐溫120℃。當(dāng)電機(jī)因過(guò)力矩因素發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)的溫度會(huì)迅速上升。當(dāng)溫度升至120±5℃時(shí)，埋植于電機(jī)繞組內(nèi)的熱保護(hù)器會(huì)動(dòng)作并切斷電源，從而保護(hù)電機(jī)不致溫度進(jìn)一步升高而損壞，當(dāng)電機(jī)溫度下降至80±5℃時(shí)，具備記憶功能的熱保護(hù)器復(fù)位并接通電路以備電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)再次工作。 |
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| 采用熱處理合金鋼材料經(jīng)CNC精密加工的齒輪傳動(dòng)，具有強(qiáng)度高、耐磨性好、可經(jīng)受長(zhǎng)期疲勞負(fù)荷沖擊。 |
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每臺(tái)產(chǎn)品出廠時(shí)都隨機(jī)附帶定只手柄，當(dāng)需要手工操作時(shí)，可以直接將手柄插入手動(dòng)操作口驅(qū)動(dòng)閥門、不用時(shí)可以取下手柄單獨(dú)存放。 |
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針對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)出軸長(zhǎng)期在重負(fù)荷，頻繁大力矩交替沖擊下工作的特點(diǎn)，電動(dòng)執(zhí)行構(gòu)輸出軸與蝸輪采用花鍵連接，既避免了傳統(tǒng)鍵、銷連接副中錐銷易疲勞斷折的弱點(diǎn)，又解決了一體式結(jié)構(gòu)中軸部因材質(zhì)、加工工藝所限易于扭折的不足。 |
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各蓋都是通過(guò)不銹鋼螺釘固定在箱體上的，當(dāng)卸下蓋時(shí)，螺釘連接在蓋上不脫落，以防丟失。 |
| 機(jī)械行程限制螺栓和擋塊可精確地調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)至某一特定的角度。為了方便調(diào)節(jié)，此螺栓置于外部，每次調(diào)節(jié)后螺母確保定位。行程終止一般在出廠時(shí)被設(shè)置為0-90°角度，但也可以設(shè)置成任何角度。 |
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閥門狀態(tài)顯示，簡(jiǎn)捷明了的設(shè)計(jì)可清晰顯示出閥門開(kāi)啟角度。 |
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| 所有調(diào)節(jié)部位通過(guò)調(diào)整齒軸延伸至儀表頂部，各調(diào)整軸端部均開(kāi)有“-”字槽，用戶可以直接在上面轉(zhuǎn)動(dòng)各旋鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)“全開(kāi)位”、“全關(guān)位”、“開(kāi)信號(hào)”、“關(guān)信號(hào)”的精確調(diào)試。 |
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傳統(tǒng)的機(jī)械電氣定位技術(shù)大多是使用拉簧對(duì)電位器滑動(dòng)軸和機(jī)械采樣齒輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的拉力固定。使用時(shí)間較長(zhǎng)后，就會(huì)因長(zhǎng)期的機(jī)械應(yīng)力而產(chǎn)生嚴(yán)重的變形和磨損。從而大幅降低定位采樣精度和壽命。 PPD定位技術(shù)開(kāi)創(chuàng)了一種全新的定位模式，徹底解決定位精度差，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性的重大應(yīng)用難題。 |
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全新的DDS開(kāi)關(guān)調(diào)試技術(shù)，直接式調(diào)試開(kāi)關(guān)，改變了傳統(tǒng)繁瑣調(diào)試步驟，直接簡(jiǎn)化到一步操作調(diào)試。旋轉(zhuǎn)刻度盤頂部旋鈕即可輕松完成電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門連接后的電氣、機(jī)械位置校準(zhǔn)調(diào)試！ |
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全進(jìn)口高品質(zhì)軸承、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、過(guò)熱保護(hù)器、電容是執(zhí)行機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期、穩(wěn)定工作的可靠保證。 |
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