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    電動調(diào)節(jié)閥由于介質(zhì)流動方向的改變，一是使得閥前后壓力P1、P2對換，不平衡力作用方向或大小改變；二是介質(zhì)對閥志的繞流方向改變，使流動軌跡發(fā)生變化，對液體的阻力不同。這此變化對閥的工作性能有什么影響呢？反過來，又怎樣根據(jù)工作情況來的流向呢？
    (1)流向?qū)ぷ餍阅艿挠绊?br />     ①Ft作用方向改變對工作性能的影響 對閥桿直徑d_S閥座口徑d_g。的調(diào)節(jié)閥，不同流向，可引起Ft作用方向的改變，它將帶來如下影響。
    a.電動調(diào)節(jié)閥對穩(wěn)定性的影響：前面已經(jīng)分析了，“—Ft”時閥穩(wěn)定，“+Ft”時穩(wěn)定性差。

    b.對閥芯密封性能的影響：“-Ft”時，閥芯密封力FO=F-Ft，“+F”時，不平衡力本身是將閥芯壓閉的，從而增加了密封比壓?？梢娗罢呙芊饬π?，密封性能差；后者密封力大，密封性能好。
    c.對許用壓力、許用壓差的影響：由于流向的改變，使閥桿端壓力為P1或P2，前者不平衡力比后者小，使許用壓力、許用壓差改變，P1在閥桿端比 P2在閥桿端[△p]大(d_S< d_g時)。在同樣閥芯裝配上，流閉型的許用壓力、許用壓差較流開型大(d_S≤ d_g，因其輸出力大)。
    ②體阻力改變對工作性能的影響 為說明這一問題，首先從流體力學(xué)上分析一下流體對不同繞流物的阻力情況。在表1-1中，飛機(jī)機(jī)翼是在風(fēng)洞里試驗(yàn)的，風(fēng)速為21Omile/h(lmile=1609.344m)。當(dāng)圓頭朝上時，阻力為1個單位；將機(jī)翼倒180°,使尖尾朝前，阻力則為前者的2倍。把前一情況模擬為流閉型，后一情況模擬為流開型，即可得到流閉型比流開型阻力小的結(jié)論。其主要原因在于大頭朝前 時產(chǎn)生的渦流區(qū)遠(yuǎn)小于大頭向后產(chǎn)生的渦流區(qū)，因此大頭向前的阻力小于大頭向后的阻力?，F(xiàn)在回到調(diào)節(jié)閥中，因流閉型阻力比流開型小，故流閉型的流量系數(shù)比流開型大，一般可提高10%-15%左右。同時，也提高了閥的可調(diào)范圍。由于電動調(diào)節(jié)閥一般調(diào)節(jié)闊的流量系數(shù)、流量特性是在流開型狀態(tài)下由試驗(yàn)確定的，即流開型具有標(biāo)準(zhǔn)的流量系數(shù)和理想流量特性。因此，選用流閉型可得到比標(biāo)準(zhǔn)流量系數(shù)大10%～15%的流量系數(shù)。另一方面，因這一差別主要發(fā)生在大開度上，它可以補(bǔ)償S值影響，就是說，流閉型大開度流量增加，適當(dāng)?shù)販p小了特性曲線的畸變。

機(jī)翼阻力試驗(yàn)			模擬閥芯節(jié)流
試驗(yàn)條件	流動示意圖	阻力單位	流向	阻力
風(fēng)速：21Omile/h 從圓頭向尖尾繞流		1	流閉型
風(fēng)速同上，從尖尾向圓頭繞流		2	流開型

    ③流動方向改變對使用壽命的影響 由于介質(zhì)流動方向改變，因而介質(zhì)對閥芯、閥座產(chǎn)生的沖刷和汽蝕發(fā)生了變化。對流開型，介質(zhì)從閥芯尖的一頭往大的一端流動，沖刷和汽蝕直接作用在密封面上，同時，介質(zhì)一旦經(jīng)過節(jié)流口后，流速突然減慢，相當(dāng)于突然擴(kuò)大，使壓力急劇回升，因此，汽蝕作用較強(qiáng)，致使密封面很快被破壞。故流開型使用壽命短〔圖1-2(a)〕。對流閉型，與上述情況相 反，汽蝕和沖刷主要作用在密封面下面。同時，介質(zhì)需要流經(jīng)閥座后才突然擴(kuò)大使壓力急劇回升。因此，在流經(jīng)閥座通道過程中，相當(dāng)于逐步擴(kuò)大，壓力恢復(fù)慢，減少了汽蝕的破壞。流出閥座后，匪力急劇回升，汽蝕加劇，但是它基本上不作用在閥芯閥座密封面上。故流閉型使用壽命長[圖1-2(b)]。實(shí)踐證明，在嚴(yán)重沖刷和汽蝕條件下，選用流閉型比流開型使用壽命長1/4-1/2以上，若長期在小開度上工作，可相差數(shù)倍。

(a)流開型

(b)流閉型

    ④不同流向?qū)ζ涔ぷ餍阅艿挠绊憽?br />     a.電動調(diào)節(jié)閥對產(chǎn)生閃蒸的臨界壓差△PC的影響。由于流閉型阻力小，流開型阻力大，因此，在節(jié)流時前者阻力小，壓力恢復(fù)大，即壓力損失小，后者阻力大，壓力損失大。如果讓壓力下降的最低點(diǎn)恰好等于該介質(zhì)的飽和蒸氣壓PV值，此時在閥上的壓降就恰好等于產(chǎn)生閃蒸的臨界壓差△pc(圖15-19)。從圖中可以可以明顯地看出：流閉型△pc1小，流開型△pc2大，即流閉型比流開型易產(chǎn)生閃蒸。由計(jì)算△Pc=F²L(P1-Pv)，可見其中FL反映了壓力在節(jié)流口的恢復(fù)程度。查表知道：單座閥流閉型FL=0.8，流開型FL=0.9；角形閥流閉型FL=0.5～0.8，流開型FL=0.85～0.9。因此流閉型FL值小，故△pc小。

圖1-3 流動對△pc的影響

    b.對“自潔”作用性能的影響。對角形調(diào)節(jié)閥，流閉型介質(zhì)往下流動(側(cè)進(jìn)底出)，有沖刷和“清洗”的作用，故“自潔”作用好；流開型，介質(zhì)往上流動(底進(jìn)側(cè)出)，介質(zhì)中的易沉淀物易堆積在上容腔死區(qū)內(nèi)，造成堵塞現(xiàn)象，故“自潔”作用差。這就是調(diào)節(jié)閥用于易堵塞場合時就選流閉型的原因所在。
    C.對閥桿密封性能的影響。當(dāng)P2處于閥桿端時，閥桿密封性好，P1在閥桿端時，閥桿密封性較前者差，特別是在高壓閥時更為突出。
 

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