直通單座閥
最大允許泄漏量為額定Cv值的0.01%,往往是按照標(biāo)稱的或產(chǎn)品樣本中列出的執(zhí)行機構(gòu)尺寸,使用50磅/英寸2(3.4bar)的壓縮空氣通過閥座接合面的兩側(cè),對給定的閥門進行試驗。
直通雙座閥
這種閥門的最大泄漏量規(guī)定為額定Cv值的0.5~0.01%,根據(jù)質(zhì)量采購。使用50磅/英寸2(3.4bar)的壓縮空氣通過閥座接合面的兩側(cè)進行試驗。見美國儀表學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)39.1。
直通閥的超嚴密切斷
往往是按照制造廠所規(guī)定的閥門的不同壓力等級,并根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的尺寸,壓縮空氣荷載、彈簧力及通過閥芯的泄漏方向自上而下或自下而上流動的閥芯來進行水試驗的。最大泄漏量可規(guī)定為每磅/英寸2(的壓力降,每英寸閥門的閥座孔(不是閥門的接管尺寸)漏過的水量為0.0005厘米3/分。例如:一個閥門具有4英寸的閥座孔,試驗到2000磅/英寸2(138bar)壓差,水的最大泄漏量將為4毫升/分,泄漏量可以用氣體代替液體來進行校驗。最大允許的泄漏量往往規(guī)定每英寸閥座直徑為6×10-6(毫升/秒。
直通閥中的軟閥座
可以按照SAMA標(biāo)準(zhǔn)PMC23.2C做泄漏試驗。根據(jù)這個標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定閥門的執(zhí)行機構(gòu)尺寸,它提供每英寸閥座直徑為150磅的一個最小閥桿力,而且按最大的額定壓差建立閥芯的不平衡力,試驗壓力是使用最大額定差壓或300磅/英寸2(20bar)的壓縮空氣,無論使用哪個壓力都是最低的限度,但不應(yīng)超過在環(huán)境溫度下的最大操作壓力。
彈性材料襯里的蝶閥
試驗往往使用50磅/英寸2(3.4bar)的壓縮空氣作為最低的試驗壓力,或者以通過閥盤的最大操作壓差做試驗。閥盤下游側(cè)的管線插到水中,每英寸閥盤直徑的最大允許泄漏量可以規(guī)定為每10秒鐘一個氣泡。
彈性村料密封的球閥和柱塞閥
這些閥在額定差壓下的泄漏量通常是氣泡嚴密級。金屬閥座的閥門與直通閥比較起來,泄漏量相對地高些。一個例外是旋轉(zhuǎn)凸輪式柱塞閥,其泄漏量和直通閥不相上下。
理論泄漏量的計算公司
流體的性質(zhì)、流路的幾何形狀和流量的關(guān)系式為:
式中:
把上式移項并整理后,均勻的通道間隙為:
對于氣體,其泄漏量的公式為:
問題是泄漏量試驗不能得出表明泄漏通路是一個大的縫隙,還是通過大量微小的彎彎曲曲的通路泄漏的匯總數(shù)量。重新研磨接合面可以消除第一種原因,但也可能已受到后者密封嚴密性的實際限制。
氣體流過閥座接合面的泄漏形式
各種泄漏情況下的特點小結(jié)如下:
閥芯位置
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流動的形式
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泄漏通路的最低極限尺寸
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突然打開
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噴流
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>0.005英寸
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閥座密封荷載形成區(qū)
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喘流
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0.0005-0.005英寸
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閥芯和閥座關(guān)閉泄漏開始
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層流
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0.0001-0 .0005英寸
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閥芯和閥座關(guān)閉達到接合面表面波度
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過渡流(分子流和層流)
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0.000001-0.0001英寸
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粗糙度提供的泄漏通路開始變形,
接合面的彈性和塑性變形,已 堵塞了大部分的通路 |
分子流
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<0.000001英寸
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當(dāng)密封達到獲得分子流的程度,較輕的、較小的和較大速度的分子,例如氦和氫,將具有最大的泄漏量。
閥座泄漏量的確定
確定閥座的泄漏量看來好象很簡單,實際上是很復(fù)雜的。在試驗過程中,流體受熱膨脹和收縮的影響,空氣可以進入到液體中,也可能從液體中逸出,引起在下游測量系統(tǒng)中的體積變化。
為了準(zhǔn)確地進行試驗,保持閥門和流體在相同的溫度下,溶解于水中的空氣,達到平衡狀態(tài)。
氦泄漏的檢測,為了得到最高的靈敏度,要求有大量新鮮空氣的潔凈環(huán)境。
下述為各種試驗方法的靈敏度的小結(jié),在常壓下按毫升/秒給出的。
空氣氣泡在水中
(空氣和肥皂泡也一樣) l×10-3~1×10-4毫升/秒
熱導(dǎo)式檢測器 1×1O-4毫升/秒
電子捕獲式檢測器 1×10-5毫升/秒
質(zhì)譜儀使用檢漏取樣器 l×10-6~1×10-8毫升/秒
(氦泄漏傳感器探頭)