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    許多閥，例如圖37所示的氣動(dòng)液壓式軸流閥，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的處理很特殊。還有如圖38所示的蝶閥，它有兩塊閥體和偏置的閥板軸，閥體本身采用可膨脹的密封墊，用于要求高的嚴(yán)密關(guān)閉的場(chǎng)合。
    用于高靜壓和高壓差場(chǎng)合的閥門結(jié)構(gòu)一般稱為特殊類型。這些閥門主要分為兩類：
    1)工業(yè)生產(chǎn)操作場(chǎng)合下的閥門，如氨的排放，聚乙烯的排放，尿素的排放。
    2)大功率鍋爐中的高壓差蒸汽閥和水閥。在工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，最普通的閥門結(jié)構(gòu)如圖39所示。在大多數(shù)場(chǎng)合，如氨的排放和尿素排放，溫度不太高而壓力范圍是3000～10000磅／英寸²。閥體口徑很少超過(guò)3英寸，閥座的孔徑是1～1.5英寸。設(shè)計(jì)問題是耐壓性問題和材料對(duì)工藝流體的適應(yīng)性問題。
    角型閥體既可用于流開，也可用于流閉，這取決于生產(chǎn)條件。例如，在聚乙烯生產(chǎn)中，要求這樣一個(gè)控制閥，進(jìn)口操作壓力是30～50000磅／英寸²，壓差很高。典型結(jié)構(gòu)如圖40所示，仍用角閥體，它可以采用鍛件或棒料。這類閥門常常體現(xiàn)特別安全的特點(diǎn)，例如：上閥蓋部分有底座，使填料發(fā)生故障的危險(xiǎn)減至最小。閥體的接合和端部的連接常按習(xí)慣來(lái)決定。在操作壓力大于1000磅／英寸²時(shí)特別可靠。
    在高壓電廠應(yīng)用，閥門較大而溫度較高（高達(dá)1100°F）。
    在許多應(yīng)用場(chǎng)合，可能只在開車或緊急事故才使用閥門，因此防止閥座的泄漏是極重要的。鍋爐給水泵的循環(huán)閥門，用以保持通過(guò)泵的最小流量，常常要求保持長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉，閥座前后的壓差高達(dá)6000磅／英寸²。溫度不太高，但要防止閥座泄漏，由于磨損會(huì)使泄漏量迅速增大，哪怕是最硬的合金閥內(nèi)件也是如此，這就給設(shè)計(jì)帶來(lái)了實(shí)際難題。這一類閥門一般是高壓的常規(guī)套筒閥內(nèi)件的變型。
    作為最后一個(gè)例子，圖41表示一個(gè)特別的為直流式鍋爐起動(dòng)裝置而設(shè)計(jì)的大型、高壓?jiǎn)巫y。這個(gè)裝置超過(guò)了ANSI的2500磅壓力等級(jí)，它有特殊尾塊，閥體關(guān)閉時(shí)內(nèi)部壓力有助于密封。特別注意了閥體的形狀以減少由于溫度周期變化造成的變形。由于閥門常常處于關(guān)閉位置，而當(dāng)工廠一旦發(fā)生嚴(yán)重事故時(shí)至多2秒鐘就要走完全行程，因此要求整體結(jié)構(gòu)特別堅(jiān)固。

圖37 軸裝式閥芯的氣動(dòng)液壓閥

圖38 對(duì)角分離蝶閥閥體采用可能膨脹密封墊，用于高要求的嚴(yán)密關(guān)閉

圖39 用于石油化工的高壓鍛制角閥

圖40 壓力達(dá)50000磅／英寸²高壓鍛制角閥

圖41 為動(dòng)力工廠特別設(shè)

 

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